全看规模大不大。
在激光热压膜工序里，每张4x4的防晒涂层上，就被预先切割好了4件成衣的透气条。
等送到试制车间，500张面料合在一起，震动刀数控裁剪机床行云流水般，就把它裁剪成了成衣需要用到的所有布料结构。
裁剪是制作成衣环节的首个工序，同样也是最最重要的一道工序。
裁剪技术，直接决定了一件衣服的版型好坏，还有缝边的精细程度。
为什么有些裙子裤子，在网上二三十就能买到。
因为它粗制滥造。
裁剪这道工序，那些小厂为了节约成本，直接让老师傅用粉笔，在几百层的布料上直接画出衣服的各个平面结构。
然后推着用绳索吊着的电动裁布刀，手工把这几百层布料裁开。
这样裁剪出来的布料尺寸可想而知？
袖子领口能保证它的尺寸是平直的，而不是扭扭歪歪？
手工裁布，那电动裁布刀就是往复锯结构，裁出来的毛边都能当地毯使。
缝制成衣服时，一洗就掉渣。
价格当然便宜。
一台最普通的电脑自动裁布床都要几十万，现在裁剪防晒面料的这台，价值超过五百万。
裁剪出来的面料，与样版图纸上的尺寸误差不超过0.02毫米。
这0.02毫米，还是面料本身被切割后的形变。
下面的成衣工序，叶然就非常熟悉了。
震动刀数控裁剪机床切割好全部面料结构后，工人们就把每件成衣的面料，按照部位不同，都摞到一起，接着分发给负责对应缝制工序的工人们。
“哒哒哒～”
缝纫设备呲溜一下，就把一个展开的袖子面料缝合到一起。