部件封好边后，直接打孔，接着分拣包装。
包装线在两个车间的后段。
因为叠加开料的关系，一般一个规格的部件都是一次生产至少100片，有些相同的部件甚至一次开几百片。
比如橱柜吊柜的侧板，因为通槽的关系，左、右侧板都是通用的，顶底板也是通用的。
唯一不同的是，层板分为活动层板和固定层板。
陈志刚站在包装线上，看着分货员拣货。
前面生产的好板件，呈左右两侧码放，有些一个托盘上，一层就是4片，码了60层那么高。
在托盘侧边有一个明示牌，上面写着：
左右侧板、顶底板、中竖板、活动层板、固定层板，薄背板。
分货员检了4片侧板，又检了4片顶底板，接着检了2片中竖板，然后再检4片活动层板，最后检了2片薄背板。
将这些配齐后，他放到一个托盘上，按一个开关后，托盘顺着电动地滚线往下走。
路过第一个包装台时，一个女工将一张纸皮，从纸皮堆中抽出，放置在包装桌上。
另外一个女工，快速的在滚过来的托盘上，拿起2片侧板，2片顶底板，1片中竖板，2片活动层板和1片薄背板。
然后将长的板件放置在纸皮下面，开始叠起来。
原来拿纸皮的女工，在桌子下拿出4个护角，在女工叠好板材后，快速的放置到四个角。
然后两人将两长，两短的珍珠棉条放置在板材的四周。
接着将纸皮叠起来，收紧成盒。
用封口胶封住左右两侧，和中间缠绕，形成一个包件。
两人配合默契，过程行云流水。
从放纸皮，到检板，放防护，叠纸皮，封口，整个过程不到1分钟。
托盘上，另外的板件，流到下一个包装桌子时，正好被全部捡走。