第五段吊装启动后，顶部设备运行节奏加快，主装置厂房里的工程人员却保持原有步调，每道指令都要经过报数、复核和确认，构件移动期间无人跨过警戒标记。
vs-05与vs-04完成临时连接，vs-06随后接入，真空室轮廓超过四分之三，剩余两段构件停在独立承台上，接口防护罩在吊装前才由专人拆除。
彭工走到vs-07旁，亲自核对第七号接口的复测标记：“四天三轮复核的数据带进现场，吊装过程中单独开高频测量。”
测量工程师把第七号接口标成黄色重点项：“三套设备都盯这一处。”
“开始起吊。”
vs-07离开支撑架，四组吊点受力保持一致，构件经过厂房中部后进入主装置上方，辅助调节器把接口姿态调到零点零一度。
“第七号接口首轮位置差，零点零六毫米。”
“更换原点。”
第二套测量设备给出零点零五毫米，第三套设备给出零点零五毫米，两组数据与复核报告对应。
彭工看向控制席：“下降到二十厘米，暂停。”
vs-07停在安装面上方，接口微调机构从两侧接入，原本零点零五毫米的局部偏差被分成两组调整量，构件外侧回收零点零二毫米，内侧支撑补偿零点零一毫米。
测量数据重新刷新。
“第七号接口，零点零三毫米。”
彭工没有立即放行：“三套设备交叉复测。”
第一套零点零三毫米。
第二套零点零四毫米。
第三套零点零三毫米。
“进入临时支撑，保持调整量。”
vs-07完成落位，黄色重点标记转为绿色，屏幕上的真空室轮廓接近完整，最后一段vs-08停在厂房另一侧，等待最终合拢。
李天走到vs-08的接口图前：“最后一段同时连接vs-07和vs-01，两端都要对准。”
彭工把两组接口数据放到同一张图上：“先对vs-07端，再调整整体圆心，vs-01端在最后五厘米进入导向机构。”