尽管宏观战略上大西北胸有成竹，但在微观的工业生产第一线，这种即将来临的全面技术封锁，依然给大西北的工程师们带来了一种压迫感。
技术的壁垒，并不是几句口号就能跨越的，它需要无数工人在恒温车间里，用汗水和肌肉去填补那一微米的公差。
西北第一精密机械制造厂。
这里是大西北为了攻克高精尖工业母机而设立的特种厂区。
在一间全封闭车间内，环境控制达到了当时国内的最高标准。大型氟利昂制冷机组和电加热器协同工作，将车间内的温度绝对恒定在二十点零零摄氏度。因为对于精密加工而言，哪怕是零点五摄氏度的温差，也会导致沉重的铸铁机身发生热胀冷缩，产生几微米的形变。
车间中央，放置着一台尚未完工的超高精度坐标镗床的基础床身。
这种机床是航空航天工业的核心设备，专门用于加工喷气式发动机涡轮盘上那些位置精度要求极高的孔洞。它要求机床的导轨平直度误差，在每米长度上不能超过零点零零二毫米。
八级钳工老王，今年已经五十多岁，他是厂里技术最顶尖的装配大师。
此时，老王正穿着单薄的纯棉工作服，满头大汗地站在那块巨大的灰铸铁导轨旁。
“师傅，香港那边的采购站发来密电。我们预定的那批瑞士造超高精度光学光栅尺和专用导轨磨床，被英国海关在码头扣留了。说是接到了美国人的禁运预警，禁止装船。”
年轻的徒弟小李拿着一份电报，急匆匆地跑进车间，脸色惨白。
“被扣了？”老王停下手里的动作，眉头紧紧地拧在了一起。
“没有瑞士的精密磨床，这台坐标镗床的导轨精度根本达不到设计要求。发动机厂那边还等着这台机器去加工‘先锋’发动机的升级版涡轮盘呢。”小李急得直跺脚。
“美国人这是要卡我们的脖子。”
老王沉默了片刻。他伸出粗糙布满老茧的手，抚摸着那块冰冷、沉重的铸铁导轨。
“机器进不来，天塌不下来。”老王转头看向徒弟，语气中带着一种不容置疑的坚韧。
“去库房，把厂里那块用自然时效处理了三年的标准平尺请出来。再拿一罐普鲁士蓝研磨膏，把我的那套硬质合金刮刀带上。”
手工刮研，是一项违背现代大规模流水线效率的纯手工微观切削技术。
在那个缺乏超高精度数控磨床的年代，要让两块金属表面达到绝对的贴合与平直，只能依靠钳工用刮刀，一微米一微米地将金属表面凸起的部分刮去。
这不仅需要惊人的体力，更需要一种近乎禅定般的专注力。
小李和几名工人小心翼翼地将一根长达两米、重达上百公斤的铸铁标准平尺抬到车间。这根平尺是整个工厂的精度基准，它的表面经过了无数次的校准，平直度误差趋近于零。